Control Estadístico de Procesos de Manufactura - SPC

 CENTRO DE INGENIERIA DE LA CALIDAD – CALI – COLOMBIA

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Control Estadístico de Procesos – SPC

 

Dirigido a:

Profesionales encargados de áreas de procesos productivos, Calidad, Mejoramiento Continuo, Investigación y Desarrollo, Green Belts, Black Belts, Ingenieros de Procesos, Ingenieros de Planta.

Objetivo del entrenamiento:

Desarrollar en el participante las competencias  requeridas para seleccionar información del proceso, construir los indicadores de capacidad, estabilidad, centramiento, dispersión y calidad; interpretar los resultados, cuantificar el impacto económico de la mala calidad, tomar las decisiones adecuadas para el mejoramiento de la calidad del proceso e integrar las herramientas de SPC en proyectos de mejoramiento continuo bajo esquema PHVA o DMAIC.

Temas cubiertos:

  • Estadística Industrial Básica
  • Concepto de variación aleatoria y variación asignable.
  • Prueba de normalidad, tratamiento de la no-normalidad
  • Diagramas: Pareto, Box-Plot, Interval Plot, Histograma, Serie de Tiempo.
  • Análisis de Estabilidad de Proceso.
  • Capacidad de un proceso de variable cuantitativa.
  • Transformación de Box-Cox, Transformación de Johnson.
  • Indices Cp, Cpi, Cps, Cpk, Cpm, Pp, Ppi, Pps, Ppk, indice K de centramiento, Indice de estabilidad, PPM, DPMO, métrica 6sigma.
  • Procesos con doble especificación, procesos con una especificación.
  • Análisis de variación de corto plazo, análisis de variación de largo plazo.
  • Análisis de capacidad para defectuosos (binomial).
  • Análisis de capacidad para defectos (poisson).
  • Diseño de tolerancias.
  • Cartas de control para variables: X-R, X-S, X-Rmóvil.
  • Cartas de control para defectuosos: P, NP.
  • Cartas de control para defectos: C, U.

Competencias adquiridas por nuestros participantes:

  • Construcción e interpretación de los indicadores capacidad, estabilidad, centramiento y calidad del proceso.
  • Diferenciar entre variación natural y variación asignable.
  • Evidenciar la normalidad de un proceso.
  • Tratamiento de casos de no-normalidad
  • Tomar decisiones encaminadas a mejorar los indicadores del proceso.
  • Efectuar análisis de capacidad de corto y largo plazo.
  • Medir el impacto económico de la mala calidad.
  • Determinar la Estabilidad/Inestabilidad de un proceso.
  • Medir el impacto económico de la mejoras del proceso.
  • Medir la calidad de un proceso con característica cuantitativa.
  • Medir la calidad de un proceso con característica cualitativa.
  • Interpretar la información presente en los gráficos de control y decidir en qué momento se deben tomar acciones correctivas y en donde tomar acciones preventivas.

 

 Entregables por cada participante:

  • Correcta definición y mapeo de un proceso a controlar
  • Análisis de variación de corto y largo plazo, para un proceso real
  • Análisis de capacidad de proceso en un proceso real.

 

Metodología orientada a resultados:

Entrenamiento basado en casos semejantes a situaciones reales o con información real de la compañía (si el participante dispone oportunamente de información), con ayudas didácticas y laboratorios diseñados por el Centro de Ingeniería de la Calidad y el apoyo de videos debidamente autorizados; con énfasis en la interpretación de los indicadores estadísticos y la toma de decisiones basada en ellos. El curso se realiza con ayuda de software especializado Minitab 19 y Excel 2007. El entrenamiento se complementa con al menos 4 videos que refuerzan los conceptos teóricos y los tips claves para implementar SPC en la realidad.

Marco legal: el Centro de Ingeniería de la Calidad cuenta con la debida autorización de Minitab Inc para utilizar el software durante el entrenamiento.

 

Valores Agregados:

Por el mismo valor del Entrenamiento usted adquiere nuestra autorización para utilizar cada uno de nuestros archivos en un (1) computador de su empresa.

  1. Archivo Excel que ejecuta Análisis de Estabilidad y Análisis de Capacidad de Proceso
  2. Archivo Excel que ejecuta Análisis Estadística Descriptiva
  3. Archivo Excel que ejecuta Prueba de Normalidad
  4. Archivo Excel que ejecuta Análisis de Capacidad de Proceso en Variables Cuantitativas
  5. Archivo Excel que ejecuta Cartas de Control Xbarra-R

 

Duración del Entrenamiento Presencial: 24 horas.

 

Duración del Entrenamiento Virtual: 8 semanas.