Instrumentación y Control Industrial - IIC

CENTRO DE INGENIERIA DE LA CALIDAD – CALI – COLOMBIA

www.cicalidad.com     info@cicalidad.com

Taller de instrumentación y Control Industrial

Dirigido a:

Profesionales, supervisores y técnicos vinculados a la dirección, operación y el mantenimiento de procesos industriales, y en general a aquellas personas con necesidades de aprendizaje en el área de la instrumentación y el control industrial.

 

Objetivo del entrenamiento:

Preparar al asistente en los conceptos básicos de la medición, el control y la seguridad instrumentada de los procesos industriales, lo cual le permitirá identificar, seleccionar, comparar, instalar y operar equipos relacionados con esta especialidad industrial.

 

 Temas Cubiertos:

  • Documentación

1.1       Terminología

1.2       Simbología

1.3       Diagramas P&ID, de Proceso y de Flujo

 

  • Medición Industrial

 

2.1       Señales estándares de medición

2.2       Transmisores de 2, 3 y 4 hilos e inalámbricos

2.3       Medición de Presión

2.3.1    Presión manométrica, atmosférica, absoluta y de vacío

2.3.2    Presión hidrostática. El tubo U

2.3.3    El tubo Bourdon. Elementos helicoidales y en espiral

2.3.4    Elementos de fuelles y diafragmas

2.4       Medición de Nivel

2.4.1    Por conductividad

2.4.2    Por capacidad

2.4.3    Por vibración

2.4.4    Por presión hidrostática

2.4.5    Por ultrasonido

2.4.6    Por microondas

2.4.7    Por radiación

  • Medición de Temperatura

2.5.1    Escalas de temperatura

2.5.2    De vidrio

2.5.3    De bulbo

2.5.4    Bimetálicos

2.5.5    RTDs ( de 2,3 y 4 hilos)

2.5.6    Termocuplas

2.5.7    Termopozos – Termistores

2.5.8    Radiación

  • Medición de Flujo

2.6.1    Propiedades físicas de los fluidos

2.6.2    Tipos de flujo

2.6.3    Efectos de presión y temperatura

2.6.4    Ecuación de continuidad, teorema de Bernoulli y números de Reynolds

2.6.5    Medidores de flujo por presión diferencial – La platina de orificio

2.6.6    Tubos Venturi y Pitot. El rotámetro

2.6.7    Magnéticos, Vortex, Turbinas y Ultrasónicos

2.6.8    Masa Térmica y Coriolis

2.6.9    Medidores de gas natural

 

  • Elementos finales de control

 

3.1       Válvulas solenoides

3.2       Motores eléctricos – Bombas

3.2.1    Motores de DC – Variadores de velocidad

3.2.2    Motores de AC – Variadores de frecuencia

3.3       Válvulas de control

3.3.1    Tipos de válvulas

3.3.2    Componentes de una válvula

3.3.3    Características inherentes de flujo

3.3.4    Cálculo de una válvula – software

  • El lazo de control

4.1       Control continuo y por batches

4.2       Estrategia de control por realimentación

4.2.1    Sensibilidad y dinámica del proceso

4.2.2    Funciones de transferencia

4.2.3    Acción directa e inversa

4.2.4    Modos de operación del controlador

4.2.5    Banda proporcional, integral y derivativa

4.2.6    Tracking

4.3       Estrategias de control avanzada

4.3.1    Control feedforward

4.3.2    Control por relación

4.3.3    Control en cascada

4.3.4    Control por límites cruzados (Calderas)

4.3.5    Control anti-bombeo de un compresor

4.4       Tipos de controladores: Stand-alone, DCS, PLC

4.4.1    El controlador neumático

4.4.2    El controlador electrónico

4.4.3    El Sistema de Control Distribuido. Redes de comunicación.

4.4.4    El Controlador Lógico Programable

4.4.5    El Computador como controlador

  • Uso de software para prácticas:

4.5.1    SIMCET para entrenamiento en sintonización de PID (más de 50  lazos)

4.5.2    PITOPS para identificación de funciones y sintonización real

4.5.3    Simulación de problemas en válvulas y su efecto en el lazo de control

 

  • Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS)

 

5.1       El lazo de seguridad

5.2       Nivel Integral de Seguridad (SIL)

5.3       Capas de protección

5.4       Ciclo de vida

5.5       Análisis de Riesgos

5.6       Determinación del SIL

5.7       Diagramas de interlocking

 

  • Areas eléctricamente clasificadas

 

6.1       El triángulo de fuego

6.2       Clasificación de las áreas peligrosas: Clase, División y Grupo. Por zonas

6.3       Códigos y certificaciones

6.4       Métodos de protección

6.5       Encerramientos tipo NEMA e IP

 

Competencias adquiridas por nuestros participantes:

  • Reconocimiento del rol de la medición y el control de los procesos industriales
  • Interpretación de la terminología usada en la medición y el control
  • Comparación de los métodos y dispositivos usados en la medición de presión, nivel, temperatura y flujo
  • Comparación de las diferentes válvulas de control
  • Descripción de la operación y componentes de un lazo de control realimentado
  • Familiarización con las diferentes estrategias básicas y avanzadas de control
  • Identificación de los conceptos fundamentales de la sintonización de controladores
  • Comparación de las diferentes arquitecturas de control y de sistemas instrumentados de seguridad aplicadas en sistemas de control distribuido (DCS) y en controladores lógicos programables
  • Selección del hardware indicado según el tipo de control
  • Interpretación de los símbolos usados en los planos y en la documentación de sistemas de instrumentación y control

 

Metodología orientada a resultados:

 

El curso será presencial con una duración de (24) horas. Se entregará software con licencia temporal para identificación de funciones de transferencia de procesos industriales y sintonización de lazos de control con controladores PID. Se expondrán casos prácticos de la industria. Con ayuda de diapositivas y videos se estudiarán los conceptos de los diferentes métodos y dispositivos de detección y medición de variables de proceso así como los elementos finales de control más utilizados. Se visualizarán con el software para prácticas, los diferentes tipos de respuesta de los procesos ante estímulos a variables, observando y manipulando la sensibilidad y la dinámica (tiempos muertos y constantes de tiempo) y su efecto en los parámetros de sintonía de los controladores. Se revisarán los conceptos básicos de los sistemas instrumentados de seguridad y los buses de comunicación industrial más utilizados. Se revisarán la terminología y la simbología estándares en la instrumentación y el control.

 

Marco Legal: El Centro de Ingeniería de la Calidad cuenta con la debida autorización de PiControlsolutions  para utilizar el software durante el entrenamiento.

 

Duración del Taller: 24 horas.

Equipo

Formamos equipo de Trabajo con nuestros clientes

Calidad

Evaluamos la calidad de los procesos

Conocimiento

Dominio de las herramientas computacionales

Experiencia

En escenarios reales a nivel de consultoría

Próximos entrenamientos Virtuales

CONTACTO

Dirección:
Calle 26 Norte # 5AN - 54 Cali - Colombia
Teléfonos: (57) 3172604885 - (57) 2 6515188
FAX: (57) 2 6670339
E-mail: info@cicalidad.com

TOP